재고 리스크 풀링은 여러 제품의 수요를 집계하여 원자재 수요의 변동성을 줄이는 개념입니다. 적절하게 고용되면 기업은 재고 부족 상태를 피하면서 낮은 재고 수준을 유지하기 위해 위험 풀링을 사용할 수 있습니다.
조직은 과도한 재고로 어려움을 겪는 경향이 있습니다. 이러한 과도한 투자의 한 가지 이유는 보유해야 할 원자재 재고량을 예측하기 어려울 수 있기 때문입니다. 사용 가능한 잔액은 해당 제품이 속한 제품에 대한 외부 수요에 따라 상당히 다를 수 있습니다. 예를 들어, 녹색 위젯에 6 온스의 스테인리스 스틸이 포함되어 있고 녹색 위젯에 대한 수요가 매우 가변적이라면 충분한 재고를 확보하기 위해 항상 많은 양의 스테인리스 스틸을 보유해야 할 수 있습니다. 수요를 충족시킬 수있는 녹색 위젯의 수.
그러나 동일한 원자재 품목이 여러 제품에 포함된다면 어떻게 될까요? 이 경우 여러 제품에 대한 다양한 수요 수준이 서로 매우 잘 상쇄되어 원자재 품목에 대한 순 변동성 수준이 매우 낮습니다. 그렇다면이 변동 위험 풀링을 사용하여 보유하고있는 원자재 안전 재고의 양을 줄일 수 있습니다.
이 위험 풀링 접근 방식은 동일한 구성 요소가 다른 제품 라인에 사용될 때 가장 잘 작동합니다. 완전히 다른 제품은 동일한 제품 라인 내의 제품보다 수요 변동을 상쇄 할 가능성이 더 높기 때문입니다. 서로 다른 제품 라인간에 부품의 공통성이 많지 않을 수 있으므로 위험 풀링 개념이 피팅 및 패스너와 같은 비교적 일반적인 부품에만 적용될 수 있음을 의미합니다.
위험 풀링 개념을 출시 할 때 다음 접근 방식을 따르십시오.
여러 제품에서 사용되는 구성 요소를 식별합니다.
이러한 구성 요소에 대한 실제 수요 수준을 분기별로 모니터링합니다.
모니터링 기간 동안 실제 수요 수준을 약간 초과하도록 안전 재고 수준을 조정합니다.
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