ABC 방법은 사용 수준별로 재고를 분류합니다. 이는 시설의 인벤토리 항목 중 몇 개만 정기적으로 사용되며 나머지 항목은 훨씬 더 긴 간격으로 액세스된다는 개념을 기반으로합니다. 이 개념은 다양한 재고 트랜치에 대해 다양한 모니터링 및 위치 지정 방법을 사용하는 데 사용할 수 있습니다. 본질적으로 재고는 사용량에 따라 다음과 같은 세 가지 분류로 나뉩니다.
직업 분류 . 모든 거래의 75 %를 담당하는 재고의 5 %를 포함합니다.
분류 B . 모든 거래의 15 %를 담당하는 인벤토리의 10 %를 포함합니다.
분류 C . 모든 거래의 10 %를 담당하는 인벤토리의 85 %를 포함합니다.
ABC 방법에 대해 위에 표시된 비율은 대략적인 것이며 실제 경험에 따라 다소 다를 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 전체 재고 투자의 매우 적은 부분이 총 거래량의 막대한 양을 경험한다는 것은 분명합니다.
각 재고 품목에 ABC 코드를 할당 한 다음 해당 지정을 기반으로 창고 내 저장 위치를 도출하는 것은 매우 쉽습니다. 제조 환경에서 "A"원자재 품목은 이동 시간을 최소화하기 위해 가능한 한 생산 영역에 가깝게 배치해야합니다. 유통 환경에서 "A"품목은 주문을 이행하는 데 필요한 시간을 최소화하기 위해 가능한 한 배송 지역에 가깝게 배치해야합니다. 반대로, "C"품목은 긴 간격으로 만 접근 할 수 있기 때문에 창고의 아래쪽 영역이나 외부 저장소에 배치 할 수 있습니다. "B"항목은 "A"및 "C"항목이 차지하는 위치 사이에 있습니다.
ABC 개념은 "A"품목이 "B"및 "C"품목보다 훨씬 더 자주 계산되는 재고의주기 계산에도 적용될 수 있습니다. 그렇게하는 이유는 "A"품목의 거래량이 많을수록 재고 기록 오류를 유발할 가능성이 더 높다는 것입니다.
ABC 지정은 과거 수준이 아닌 예상 활동 수준을 기반으로해야합니다. 특히 일부 제품이 중단되거나 계절별 판매가있는 경우 과거 활동이 미래로 이월되지 않을 수 있습니다. 지정은 정기적으로 재평가되어야하며, 재고 품목이 저장되는 위치가 변경 될 수 있습니다.
