노동 효율성 차이는 기대에 따라 노동을 활용하는 능력을 측정합니다. 분산은 예상보다 더 많은 노동 시간을 사용하는 생산 프로세스 영역을 강조하는 데 유용합니다. 이 차이는 품목을 생산하는 데 사용 된 실제 노동 시간과 사용되어야하는 표준 금액의 차이에 표준 노동 률을 곱하여 계산됩니다. 분산 결과가 좋지 않은 경우 산업 엔지니어가 다음과 같은 수단을 사용하여 필요한 생산 시간을 줄이기 위해 기본 프로세스를 개선 할 수 있는지 검토 할 가능성이 있습니다.
조립 시간을 줄이기위한 단순화 된 제품 설계
공정에서 생성되는 스크랩의 양 감소
자동화 양 늘리기
워크 플로우 변경
이를 수행 할 수없는 경우 실제 효율성 수준을 더 가깝게 반영하기 위해 품목을 생산하는 데 필요한 표준 시간이 늘어납니다.
노동 효율성 차이의 공식은 다음과 같습니다.
(실제 시간-표준 시간) x 표준 요율 = 노동 효율성 차이
바람직하지 않은 차이는 노동 효율성이 악화되었음을 의미하고, 유리한 차이는 노동 효율성이 증가했음을 의미합니다.
표준 시간은 생산 직원이 제품을 제조 할 수있는 최적의 속도에 대해 회사의 산업 엔지니어가 가장 잘 추정 한 값을 나타냅니다. 이 수치는 생산 실행의 설정 시간, 자재 및 기계 용량의 가용성, 직원 기술 수준, 생산 실행 기간 및 기타 요인에 대한 가정에 따라 상당히 다를 수 있습니다. 따라서 관련 변수가 많기 때문에 실제 결과와 의미있게 비교할 수있는 표준을 만드는 것이 특히 어렵습니다.
노동 효율성 차이에는 여러 가지 가능한 원인이 있습니다. 예를 들면 :
지침 . 직원이 서면 작업 지침을받지 못했을 수 있습니다.
믹스 . 이 표준은 실제 직원과 일치하지 않는 다양한 기술 수준을 포함하는 특정 직원 조합을 가정합니다.
훈련 . 표준은 직원이받지 못한 최소한의 교육을 가정 한 것에 기반 할 수 있습니다.
워크 스테이션 구성 . 표준이 생성 된 이후 작업 센터가 재구성되었을 수 있으므로 이제 표준이 올바르지 않습니다.
이 차이를 추적하는 것은 반복적으로 수행되는 작업에만 유용합니다. 상품이 소량 또는 긴 간격으로 만 생산되는 상황에서는 추적 할 필요가 없습니다.
노동 효율성 차이 예
연간 예산을 책정하는 동안 Hodgson Industrial Design의 산업 엔지니어는 친환경 위젯을 생산하는 데 필요한 표준 시간을 30 분으로 결정합니다. 이는 Hodgson의 생산 직원의 효율성, 재료, 용량 가용성 등. 한 달 동안 위젯 재료가 부족했기 때문에 Hodgson은 작업 할 재료가없는 경우에도 생산 직원에게 비용을 지불해야했기 때문에 단위당 평균 생산 시간이 45 분이었습니다. 이 회사는 한 달 동안 1,000 개의 위젯을 생산했습니다. 노동 시간당 표준 비용은 $ 20이므로 노동 효율성 차이 계산은 다음과 같습니다.
(실제 시간 750 시간-표준 시간 500 시간) x $ 20 표준 요율
= $ 5,000 노동 효율성 차이
유사한 용어
노동 효율성 분산은 직접 노동 효율성 분산이라고도하며, 때로는 노동 분산이라고도합니다 (덜 정확하게는).
