제약 이론에 따르면 모든 시스템에는 목표 달성을 방해하는 초크 포인트가 포함되어 있습니다. 병목 현상 또는 제약 조건이라고도하는이 초크 포인트는 가능한 한 항상 거의 작동하도록주의 깊게 관리해야합니다. 그렇지 않으면 목표를 달성하지 못할 수 있습니다. 그 이유는 제약 조건의 용량을 늘리지 않는 한 추가 처리량 (수익에서 모든 가변 비용을 뺀 값)을 생성 할 수 없기 때문입니다.
제약 이론은 모든 운영이 가능한 한 최대한 최적화되는 비즈니스 운영에 대한보다 전통적인 관점에 완전히 위배됩니다. 제약 조건보기에서 모든 작업을 최적화한다는 것은 이익 증가없이 병목 작업 앞에 쌓일 더 많은 재고를 생성하는 것이 더 쉽다는 것을 의미합니다. 따라서 광범위한 최적화는 단순히 더 많은 이익이 아닌 더 많은 인벤토리를 생성하는 것으로 이어집니다.
제한된 작업의 예
트랙터 회사는 병목 현상이 페인트 공장이라는 것을 알게됩니다. 도장 작업은 일정 속도로만 진행될 수 있으므로 회사는 시설을 통해 하루에 25 대의 트랙터를 운영 할 수 있습니다. 회사가 더 많은 엔진을 생산한다면, 엔진은 더 많은 트랙터를 만드는 데 기여하지 않을 것입니다. 스토리지의 엔진 수가 증가 할뿐 운전 자본 비용이 증가합니다.
이 회사의 CEO는 하루 생산되는 트랙터 수가 25대로 제한되어 있기 때문에 그의 차선책은 트랙터 25 대에 필요한 것보다 더 많은 부품을 생산하는 경우 다른 모든 분야의 생산을 줄이는 것입니다. 따라서 더 많은 부품이 필요하지 않으므로 비즈니스의 많은 부분에서 최적화하지 않는 것이 좋습니다.
재고 버퍼
앞서 언급했듯이 제한된 작업이 항상 최대 용량으로 실행되도록하는 것이 중요합니다. 이 목표를 달성하기위한 훌륭한 도구는 병목 작업 바로 앞에 인벤토리 버퍼를 구축하는 것입니다. 이 버퍼는 병목 지점의 상류에서 부품 흐름의 부족이 제약 조건을 통과하는 프로세스 흐름을 방해하지 않도록합니다. 대신 인벤토리 버퍼는 사용 된 다음 보충 될 때 크기 만 변동합니다.
업스트림 프로덕션 문제의 존재는 다음에 설명하는 것처럼 업스트림 프로덕션 영역에 추가 스프린트 용량을 설치하여 완화 할 수도 있습니다.
스프린트 용량
스프린트 용량은 제약 작업의 업스트림에 위치한 워크 스테이션에 조립되는 초과 생산 용량입니다. 불가피한 생산 실패가 발생하고 병목 현상으로의 부품 흐름이 중단되면 스프린트 용량이 필요합니다. 이 기간 동안 병목 현상은 재고 버퍼의 부품을 대신 사용하므로 고갈됩니다. 추가 스프린트 용량은 다음 생산 중단 시간에 대비하여 재고 버퍼를 재 구축하기 위해 초대형 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
생산 시스템에 많은 양의 스프린트 용량이 통합되어있는 경우 추가 용량으로 버퍼를 짧은 순서로 재 구축 할 수 있으므로 큰 재고 버퍼에 투자 할 필요가 줄어 듭니다. 스프린트 용량이 적 으면 더 큰 인벤토리 버퍼가 필요합니다.
스프린트 용량과 관련된 핵심 사항은 비즈니스가 지속적인 요구 사항을 충족하는 수준으로 생산 능력을 줄이는 대신 업스트림 작업 영역에서 초과 용량을 유지해야한다는 것입니다. 이는 초과 장비로 보이는 것을 매각하는 것이 항상 좋은 생각은 아니라는 것을 의미합니다.
