공급망 관리는 제품의 생성 및 배포와 관련된 모든 엔티티의 조정입니다. 적절하게 관리되면 공급망은 제품을 효율적으로 만들어 고객에게 제공 할 수 있어야합니다. 회사는 자체 경계 내에서 상당한 효율성 개선을 이룩한 후 공급망 관리에 참여할 가능성이 더 높고 시스템에서 추가 개선을 도출하기 위해 비즈니스 파트너와의 활동을 조정해야 함을 인식합니다. 공급망 관리 과정에서 다음 문제가 처리됩니다.
파트너 선택 . 공급망 관리에 참여하는 회사는 공급 업체와 유통 업체를 평가하여 적절한 가격, 품질 및 배송 사양으로 고객에게 상품을 제공 할 수있는 공급망 개념과 가장 잘 맞는 것을 결정해야합니다.
네트워크 구성 . 공급망을 구성하는 비즈니스 클러스터를 적절하게 구성하여 가장 비용 효율적인 위치에서 가장 효율적인 공장으로 원자재를 공급하고 가장 효율적인 창고 및 운송 시스템 구성을 통해 고객에게 전달하도록해야합니다. 구성은 위치 및 주문 내용에 따라 고객마다 다를 수 있습니다.
정보 구성 . 제품 및 주문 정보를 필요로하는 네트워크의 비즈니스에서 사용할 수 있도록하는 정보 공유 시스템이 있어야합니다. 이를 위해서는 중앙 데이터베이스에 대한 공유 액세스를 통해 공급망에 관련된 회사의 컴퓨터 시스템을 광범위하게 연결해야 할 수 있습니다.
예측 시스템 . 고객 수요 정보를 공급망의 각 구성원이 필요로하는 구성 요소로 분류하는 공유 예측 시스템이 있어야합니다. 이 시스템은 예측 정보를 그들과 공유 할뿐만 아니라 예측이 불가피하게 변경 될 때 실시간 업데이트도 제공합니다.
세금 효율성 . 지방 세율의 차이로 인해 세금이 가장 낮은 지역의 소득을 인식하고 세금이 높은 지역의 소득을 피하도록 공급망을 구성 할 수 있습니다. 이것은 공급망의 구성원 중 일부가 공동의 주체에 의해 소유되지 않는 경우 두 번째 고려 사항이지만 공급망이 공동 소유하에 대부분 수직적으로 통합되는 경우 심각한 문제입니다.
환경 적 영향 . 자재를 운송해야하는 거리는 공급 업체가 사용하는 생산 프로세스의 특성과 마찬가지로 공급 업체로부터의 배송과 관련된 탄소 배출량을 변경할 수 있습니다. 기업은 활동이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 공급망을 구조화하는 데 점점 더 관심이 있습니다.
공급망 관리는 적시 제조 시스템을 사용하는 회사에 매우 중요한 기능으로, 매우 적은 재고 보유량 (있는 경우)으로 운영되므로 정확한 시간과 정확한 시간에 구성 요소가 적시에 도착해야합니다. 생산 과정에 필요한 양. 회사가 생산의 상당 부분을 멀리 떨어진 공급 업체에 아웃소싱 할 때도 필요하므로 긴 공급 라인을 적절하게 모니터링하는 것이 기업 생존의 중요한 측면이됩니다. 광범위한 공급망 관리를 요구하는 추가 시나리오는 회사가 많은 기능을 아웃소싱하는 경우입니다. 예를 들어, 공급 업체가 회사의 제품을 설계하고 다른 공급 업체가 제품을 제조하고 또 다른 공급 업체가 애프터 마켓 서비스를 수행 할 수 있습니다.
