재원

제조주기 시간

제조주기 시간은 원자재를 완제품으로 전환하는 데 필요한 간격입니다. 이 기간을 자세히 분석하면 고객 주문을 완제품으로 전환하는 데 필요한 시간을 크게 줄일 수 있으며 이는 상당한 경쟁 우위를 나타낼 수 있습니다. 제조주기 시간은 다음 네 가지 유형의 경과 시간으로 구성됩니다.

  • 처리 시간 . 이것은 원자재를 완제품으로 전환하는 작업에 실제로 필요한 시간입니다. 공정 시간을 줄이기 위해 제품을 재 설계 할 수 있습니다.

  • 이동 시간 . 이것은 한 워크 스테이션에서 다음 워크 스테이션으로 주문을 이동하는 데 필요한 시간입니다. 워크 스테이션을 더 가깝게 이동하고 컨베이어를 사용하여 지속적으로 상품을 이동하여 압축 할 수 있습니다.

  • 검사 시간 . 결함이 없는지 확인하기 위해 제품을 검사하는 데 필요한 시간입니다. 생산 공정에 검사를 내장 할 수 있으므로 별도의 검사 기능이 필요하지 않습니다.

  • 대기열 시간 . 작업이 처리되기 전에 워크 스테이션 앞에서 대기하는 데 필요한 시간입니다. 재공품의 총 재고량을 줄임으로써 줄일 수 있습니다.

제조주기 시간 공식은 다음과 같습니다.

공정 시간 + 이동 시간 + 검사 시간 + 대기 시간 = 제조주기 시간

예를 들어 주문의주기 시간은 다음과 같은 결과로 추적됩니다.

+ 10 분 처리 시간

+ 2 분 이동 시간

+ 2 분 검사 시간

+ 80 분 대기 시간

= 제조 사이클 시간 94 분

예에서 볼 수 있듯이 대기열 시간은 일반적으로 제조 공정에 소요되는 모든 시간의 대부분을 차지하며 시간 단축 활동에 집중할 수있는 탁월한 영역입니다. 최종 제품을 개선합니다.